Fotovoltaik alan

EVA reçinesini taban olarak alıp çeşitli modifiye edilmiş katkı maddeleri ekleyerek ve daha sonra bir vida ekstrüder içinde ekstrüde ederek, UV direnci, yaşlanma karşıtı sararma direnci ve yüksek kabuk mukavemetine sahip olan termoset EVA filmleri. Bu filmler, fotovoltaik modüllerin kapsüllenmesinde yaygın olarak kullanılır. Kapsülleme işlemi sırasında EVA filmi güneş pilleri, cam ve arka sayfa arasına yerleştirilir. Bir laminatör aracılığıyla yüksek sıcaklık ve basınç uygulanır. Termal ve basınç koşulları altında, EVA filmi güneş hücrelerinin, camın ve arka sayfanın yüzeylerini hızla eritir ve tamamen sızar. Soğutma ve katılaşmadan sonra, bu malzemeler arasında sağlam bir bağ elde edilir. Örneğin, Şangay Tianyang tarafından üretilen EVA filmi JCC-105, bir dizi yetkili sertifika geçti ve soyma gücü, büzülme oranı, ışık geçirgenliği, çapraz bağlama derecesi ve yaşlanma karşıtı özellikler açısından olağanüstü bir performans sergiledi. Ortak tek cam modüllerin laminasyonunda uygulandığında, modüllerin ışık geçirgenliğini etkili bir şekilde artırabilir, su buharı penetrasyonunu önleyebilir, yüksek ve düşük sıcaklıklara direnebilir ve UV yaşlanmasına dayanabilir, güneş hücresi modüllerinin uzun süreli kararlı ve verimli çalışmasını sağlayabilir ve fotovolekik modüllerinin performans ve yaşamı için sağlam bir garanti sağlayabilir.

Fotovoltaik teknolojinin geliştirilmesi, özellikle yüksek verimli fotovoltaik modüllerde kapsülleme malzemelerinin performansı için artan gereksinimler ile POE filmleri, EVA filmlerine kıyasla üstün yaşlanma, su direnci ve anti-pid (potansiyel kaynaklı bozunma) özellikleri nedeniyle kapsülleme malzemeleri için kademeli olarak önemli bir seçim haline gelmiştir. POE filmlerinin sıcak erimesi bağlanma işlemi sırasında, EVA filmlerine benzer şekilde, Poe filmini uygun sıcaklık ve basınçta eritmek için sıcak basma ekipmanı kullanılır ve güneş hücreleri, cam ve arka sayfa ile yakından bağlanmasını sağlar. Belirli bir POE film ürününü örnek olarak alarak, çift taraflı çift cam modüllerde yaygın olarak kullanılır. Su buharının modüllerin iç kısmına girmesini etkili bir şekilde önleyebilir, su buharı erozyonu ve PID'nin neden olduğu güneş hücrelerinin performans bozulması riskini azaltabilir, modüllerin güvenilirliğini ve ömrünü önemli ölçüde iyileştirebilir ve özellikle P-Type perc güneş hücreleri için photovoltaik Solar hücrelerini karşılamak gibi yüksek verimli pil teknolojileriyle kullanım için uygundur.

Fotovoltaik modüllerin çerçevelerini modüllerin ana gövdesine bağlamak için özel sıcak erimiş yapıştırıcı şeritler kullanılır. Üretim işlemi sırasında, sıcak erimiş yapıştırıcı şeritler önce çerçeve ve modül arasındaki bağlantı kısmına yerleştirilir ve daha sonra yapışkan şeritlerin hızla erimesi için bir ısıtma cihazı tarafından ısıtılır. Eritilmiş sıcak erimiş yapıştırıcı, çerçeve ile modül arasındaki boşlukları doldurur ve çerçeve malzemesi (alüminyum alaşımı gibi) ve modülün cam veya arka tablosuna yakın bir şekilde bağlanır. Geleneksel mekanik bağlantı yöntemleri (vida fiksasyonu gibi) ile karşılaştırıldığında, bu bağlantı yöntemi, toz ve su buharı gibi safsızlıkların modülün iç kısmına girmesini etkili bir şekilde önleyerek güneş hücrelerinin korozyon riskini azaltarak daha iyi sızdırmazlık performansına sahiptir. Bu arada, sıcak erimesi yapışkan şerit bağlantısı işlemi, yüksek üretim verimliliği ile basittir. Bağlantı gücünün sağlanması öncülünde, modüllerin üretim maliyetini azaltabilir ve bu da onu fotovoltaik modüllerin büyük ölçekli üretimi için uygun hale getirebilir.

Görünüm ve hafif tasarım için yüksek gereksinimlere sahip fotovoltaik modüller için, çerçeve bağlantısı elde etmek için sıcak eriyen yapışkan nokta kaplama kullanılabilir. Otomatik dağıtım ekipmanı, çerçeve ve modül arasındaki temas alanına spesifik nokta dağılımları şeklinde sıcak eriyik yapıştırıcı uygulamak için kullanılır. Ardından, sıcak eriyen yapıştırıcı sıcak basınç veya doğal soğutma ile iyileştirilir. Sıcak eriyik yapışkan nokta kaplama bağlantısı sadece çerçeve ve modül arasındaki bağlantı mukavemetini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kullanılan yapıştırıcı miktarını da azaltabilir, böylece modülün ağırlığını azaltabilir. Ek olarak, nokta kaplama yöntemi, modülün görünümünü etkileyebilecek yapışkan taşmasından kaçınarak yapıştırıcı konumunu ve miktarını tam olarak kontrol edebilir. Özellikle BIPV (Bina Entegre Fotovoltaik) projeleri gibi modül estetiği için yüksek gereksinimlere sahip dağıtılmış fotovoltaik sistemlerde uygulama senaryoları için uygundur.

Fotovoltaik bağlantı kutularının fotovoltaik modüllere kapsüllenmesi ve sabitlenmesi için sıcak erimiş yapıştırıcı kullanılır. Sıcak erimiş yapıştırıcı erimiş bir duruma ısıtılır ve daha sonra boşlukları doldurmak için bağlantı kutusu ile modül arasındaki bağlantı kısmına dökülür. Sıcak eriyen yapıştırıcı soğuduktan ve katılaştıktan sonra, kavşak kutusunu modüle sıkıca sabitleyen güçlü bir bağlama katmanı oluşur. Aynı zamanda, sıcak eriyen yapıştırıcının kapsüllenmesi, kavşak kutusundaki elektrik bağlantılarını harici çevresel faktörlerden (nem ve toz gibi) koruyarak ve kavşak kutusunun güvenilirliğini ve güvenliğini iyileştirerek iyi yalıtım ve su yalıtımı sağlar. Bu sıcak erimiş yapıştırıcı kapsülleme ve fiksasyon yöntemi kullanımı kolaydır ve düşük bir maliyete sahiptir, bu da çeşitli fotovoltaik modüller için bağlantı kutularının sabitlenmesinde yaygın olarak kullanılır.

Sıcak erimiş yapışkan filmler, fotovoltaik modüllere kavşak kutularının laminasyonu ve sabitlenmesi için kullanılır. İlk olarak, sıcak erimiş yapıştırıcı film uygun bir boyuta kesilir ve bağlantı kutusunun ve modülün bağlanma yüzeyine yerleştirilir. Daha sonra, sıcak-eriten yapışkan filmi eritmek ve kavşak kutusu ile modül arasında sıkı bir bağ elde etmek için sıcak basan ekipmanlar aracılığıyla belirli bir sıcaklık ve basınç uygulanır. Sıcak eriyik yapışkan film laminasyon fiksasyonunun avantajı, sabit bağlantı mukavemeti sağlayabilen tek tip bağlanma tabakasında yatmaktadır. Ayrıca, sıcak erimiş yapışkan filmin kürleme işlemi sırasında hiçbir kabarcık veya başka kusur üretilmez, bu da bağlantı kutusu ile modül arasındaki bağlantının sızdırmazlığını ve güvenilirliğini etkili bir şekilde sağlar. Geleneksel yapışkan kaplama yöntemleriyle karşılaştırıldığında, sıcak erimiş yapışkan film laminasyon fiksasyonu otomatik üretime daha elverişlidir, üretim verimliliğini ve ürün kalitesi tutarlılığını artırır ve üretim süreci hassasiyeti ve verimliliği için yüksek gereksinimlere sahip fotovoltaik modül üretim hatları için uygundur.

Heterojunction (HJT) hücreleri ve perovskit hücreleri gibi su buharına duyarlı fotovoltaik hücre modülleri için, kenar koruması için tek bileşenli sıcak erimiş butil kauçuk kullanılabilir. Örneğin, butil kauçuk ZJ - 302PV, mükemmel su buhar bariyeri ve yalıtım özelliklerine sahiptir. Modül üretim işlemi sırasında, butil kauçuk otomatik dağıtım ekipmanı yoluyla modülün kenarına uygulanır. Butil kauçuk, termal hareket altında hızla iyileşir ve sıkı bir sızdırmazlık katmanı oluşturur. Son derece düşük su buharı iletim hızı, dış su buharının modülün iç kısmına girmesini etkili bir şekilde önleyebilir ve su buharı erozyonunun neden olduğu güneş hücrelerinin performans bozulmasını veya arızasını önleyebilir. Aynı zamanda, bütil kauçuk, modüldeki cam gibi malzemelere iyi yapışmaya sahiptir, sızdırmazlık tabakasının uzun süreli stabilitesini sağlar, su buharına duyarlı hücre modüllerinin kenar sızdırmazlığı ve yalıtım koruma seviyesini büyük ölçüde iyileştirir ve bu özel fotovoltik hücre modüllerinin servis ömrünü ve performans güvenilirliğini korur.

Modüllerin düzensiz şekli nedeniyle bazı özel şekilli fotovoltaik modüllerin (özel mimari şekiller için kullanılan BIPV modülleri gibi) üretiminde, geleneksel sızdırmazlık yöntemlerinin gereksinimleri karşılaması genellikle zordur. Bu durumda, sıcak erimeli bağlanma teknolojisi kullanılabilir ve güçlü plastisiteye sahip sıcak erimesi sızdırmazlık yapıştırıcıları kenar sızdırmazlığı için kullanılabilir. Yapışkan uygulama işlemi sırasında, sıcak erimesi sızdırmazlık yapıştırıcısı, ısındığında iyi bir akışkanlığa sahiptir, bu da özel şekilli modülün kenar konturuna sığabilir ve çeşitli düzensiz boşlukları ve köşeleri doldurabilir. Soğutma ve katılaşmadan sonra, sıcak erimeli sızdırmazlık yapıştırıcısı, sadece modülün su geçirmez ve toz geçirmez performansını sağlamakla kalmayıp, özel şekilli modülün karmaşık şekil gereksinimlerine uyum sağlayabilen güçlü ve iyi kapatılmış bir kenar koruma katmanı oluşturur ve özel şekilli fotovolik modüllerin özel uygulama senaryolarında güvenilir kullanımı için etkili bir çözüm sağlar.